Процесът на формоване на кофраж от алуминиева сплав включва обработка на листове или профили от алуминиева сплав във форми за формоване на бетон за многократна употреба. Неговото ядро се крие в използването на предимствата на алуминия-лек, висока-якост, лесен за обработка и рециклируем-чрез серия от прецизни процеси за постигане на точни размери, гладка повърхност и структурна стабилност. Този процес пряко влияе върху ефективността на монтажа на кофража, качеството на оформянето на бетона и неговата издръжливост при многократна употреба.
Процесът започва с избор на материал и предварителна обработка. 6-серията алуминиеви сплави обикновено се използва в строителството поради тяхната добра пластичност и устойчивост на корозия. При пристигане във фабриката материалите трябва да бъдат проверени за качество, дебелина на стената и механични свойства, а качеството на повърхността трябва да бъде проверено, за да се премахнат очевидни драскотини и оксидни слоеве. За да се подобри ефективността на формоване, някои листове се подлагат на отгряване преди обработка, за да се намали твърдостта и да се улесни последващото огъване и разтягане.
Етапът на формоване включва предимно CNC рязане и студено формоване. CNC машини за лазерно или плазмено рязане се използват за рязане на листовете до проектираните размери. Разрезите трябва да са гладки и без термична деформация, за да се осигури точност на снаждането. За плоски панели могат да се използват машини за рязане за директно рязане; за извити или неправилно оформени компоненти се използват CNC машини за огъване или оборудване за формоване на ролки за постепенно студено огъване. Студеното формоване поддържа първоначалната здравина и устойчивост на корозия на алуминиевия материал, като същевременно избягва огрубяване на зърното и влошаване на производителността, което може да възникне при гореща обработка. Сложни три{5}}измерни компоненти могат да бъдат оформени в една стъпка с помощта на щамповане, подобрявайки ефективността и осигурявайки последователност на формата.
Ребрата, които подобряват твърдостта, са фиксирани към рамката чрез механични връзки или заваряване. Алуминиевите сплави имат висока топлопроводимост и голям коефициент на линейно разширение; следователно трябва да се избере подходяща алуминиева заваръчна тел и да се контролира подаването на топлина по време на заваряване, за да се предотврати деформация и напукване. В действителното производство обикновено се използват занитване, болтове или специални методи за заключване, за да се гарантира точността на сглобяването и да се улесни по-късното разглобяване и поддръжка. По време на етапа на пробното сглобяване, плоскостта на повърхността на панела и празнините между фугите трябва да бъдат коригирани на стандартна платформа, за да се осигури безпроблемно -монтиране на място.
Повърхностната обработка е решаваща стъпка за подобряване на издръжливостта и ефективността при изваждане. Обезмасляването и декапирането или пясъкоструенето за отстраняване на оксидния филм, последвано от анодизиране за образуване на плътен оксиден слой, може значително да подобри устойчивостта на корозия. Някои проекти ще имат електрофоретично или боядисано със спрей -защитно покритие, нанесено върху оксидния слой, за да се адаптират към крайбрежни или химически среди. За да се улесни изваждането от формата, върху панелите ще бъде равномерно нанесен специален отделящ агент, образуващ отделящ филм за намаляване на адхезията на бетона и повърхностните дефекти.
Целият процес на формоване на тръби и плочи набляга на прецизната машинна обработка и стриктния контрол на качеството, придавайки на кофража от алуминиева сплав лека преносимост, стабилност на размерите и дълготрайност-. Това позволява ефективен оборот и високо-качествено формоване във високи-жилищни сгради и стандартизирани строителни проекти.
